维度网讯，中国朗途精密工业（浙江）有限公司宣布，其自动驾驶激光雷达壳体已完成开发并进入量产阶段。该公司将其在车载摄像头壳体领域积累的“一次冷挤压成形”技术优势延伸至激光雷达这一对精度要求更高的领域。

该公司自主研发的“新能源车用车载摄像头壳体无损化一次成型工艺”已获国家发明专利（公开号CN120772428A）。该工艺在室温下将坯料送入模具，通过精密挤压一次冲压成型，无需二次打磨或补加工程序，可直接达到微米级精度。与传统的机加工相比，这种冷挤压技术使金属流线保持连续完整，壳体抗疲劳强度更高；加工硬化效应使表面硬度提升20%至30%；材料利用率超过95%，表面粗糙度可达到Ra≤0.8μm。

与摄像头壳体相比，激光雷达壳体对精度、应力控制和热管理的要求更为严格。研发团队与上海交通大学合作，利用DEFORM等仿真平台对冷挤压全流程进行数字化模拟，在虚拟空间中完成了近百种方案推演。公司核心专利“基于人工智能驱动的冷挤压设计的自动化系统”在此过程中发挥了关键作用。该系统自动将三维模型转换为数据模型，在庞大的参数空间中快速寻优，锁定最优工艺窗口，并能提前预判充填不足、开裂等风险。仿真数据持续反馈给AI学习系统，使每一次迭代都更接近理论极限。

2026年上半年，激光雷达壳体实现量产。该产品凭借高精度、低应力、一次成型的特性，通过了多家头部车企的验证。