维度网讯，中国三固（厦门）科技有限公司专注于机器视觉开发、自动化机械设计以及信息化集成，致力于为客户提供以机器替代人工的整体自动化解决方案。公司拥有自主研发团队，已获得多项发明专利、实用新型专利和软件著作权，并自主开发了核心的视觉检测算法、深度学习算法及相应的软硬件系统。

棒材外观AOI检测机专为钨钢合金棒材成品检测设计，分为单通道和双通道机型，工件适配尺寸可按客户需求定制。该设备利用深度学习视觉算法，能够检测棒材的色差、划伤、孔洞、裂纹等外观缺陷，并同时完成多项尺寸参数测量。此外，设备具备棒材自动分料、方向纠偏、不良品自动分拣、称重计数以及满盒扫码收料等集成功能，并开放了MES系统和AGV设备通讯端口，便于接入智能工厂产线。

直线度摔棒外观检测机用于钨钢合金棒材的前置来料检测，支持单通道与双通道两种作业模式，产品规格可定制。设备集成料仓自动上料、棒材直线度与端面外观检测、不合格工件自动摔断剔除、断料清理以及良品自动分拣装盒等功能。它可对接AGV完成空料盒自动回收，并能自动绑定料盒信息并上传检测数据，实现来料环节不良品的前置拦截，避免后续工序的原料损耗。

压胚螺纹3D检测机面向压胚类棒材的螺纹质量检测，支持整盘物料集中上料，并可按照需求切换检测配方。该设备通过三维视觉成像技术完成螺纹维度缺陷的筛查，能够自动完成进出料与全域检测，直观展示工件质检结果，同时将检测数据绑定生产信息上传归档，便于生产追溯。整机结构紧凑、占地较小，可灵活嵌入车间现有产线工位，完成半成品环节的螺纹品质把控