维度网讯，7月20日，随着最后一孔箱梁混凝土浇筑完成，平漯周高铁商水制梁场顺利完成全部1030孔箱梁预制，标志着项目制梁阶段收官。自开工建设以来，梁场采用标准化、智能化、精细化施工理念，科学编排生产计划并动态调整资源配置，克服高温雨季、物料调运复杂等多重挑战，日均产能保持高位，单日最高产能达5孔，提前完成节点目标。

在预制过程中，项目团队严格把控原材料检验、配合比优化、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等关键环节，全面落实验收三检制和影像化追溯管理，确保每孔箱梁质量达标。梁场引入智能喷淋养护系统、自动张拉压浆设备及信息化管理平台，实现生产数据实时监控和质量预警自动推送，以科技赋能提升预制效率与品质稳定性。

安全管控贯穿预制全周期，梁场坚持每日班前安全教育、每周专项隐患排查，严格执行领导带班和危险作业审批制度，定期开展高温中暑、触电等应急演练，设置现场应急物资储备点。在工序衔接上，实行“制、运、架”联动调度机制，提前与架梁作业区对接需求，合理规划存梁区布置与出梁顺序，实现预制与架设无缝衔接，减少二次倒运，提升整体施工效率。

梁场凭借项目优质履约获得业主表扬。项目收官受到新华社、中国日报、河南日报、中华建设网等媒体关注报道，充分展现项目高质量建设成效。下一步，项目将全力推进剩余六标、八标箱梁架设及桥面系施工，确保1030孔箱梁“制、运、架”总目标按期完成。