维度网讯，永恒力（Jungheinrich）将为总部位于威廉港的滚动轴承和直线技术批发商与制造商Eisenhart Laeppché GmbH，建设一座全自动配送中心。该项目作为一项绿地项目，旨在为公司的进一步增长奠定基础。永恒力提供的是一体化完整解决方案，涵盖自动化miniload仓库（料箱式自动化仓库）、自动化托盘仓库以及现代仓库管理软件。

Eisenhart Laeppché GmbH已委托永恒力规划和建设该配送中心。由于小件领域订单量持续增长，原先的手动拣选方式在经济上越来越难以承受，同时公司也希望改善工作站的人体工学设计并持续优化流程。新的配送中心将应对这些需求，并为增长创造额外产能。

该一体化自动化解决方案的核心是一座拥有14,904个双深存储容器存储位的自动化miniload仓库。三台STC 2B1A堆垛机负责容器的全自动存取，结合高行驶动态与节能驱动概念，实现高效运行。该miniload仓库还辅以一座拥有3,870个存储位的自动化超窄通道（AutoVNA）托盘仓库，两台自动化EKX 516ka窄通道叉车确保在高货架中实现精确高效的流程。整个系统安装在一栋可用高度为9.7米的内部建筑中。

六个基于货到人原则的人体工学设计拣选工作站（四个用于容器，两个用于托盘）保障了高效且对员工友好的作业流程。永恒力的供货范围还包括完整的容器和托盘输送系统、包含可视化的上层控制系统，以及用于端到端控制所有存储和物料流流程的永恒力仓库管理系统（WMS）。货架系统和工作站设备进一步完善了整体方案。

该系统在设计之初就考虑了未来的扩展需求：miniload仓库可再扩建两个巷道，自动化超窄通道仓库最多可再增加三台EKX 516ka叉车，这为Eisenhart Laeppché提供了可靠的性能和容量储备。选择永恒力的决定基于双方长期的信任合作，以及永恒力物料流咨询（Jungheinrich Material Flow Consulting）提供的概念阶段方案。

Eisenhart Laeppché GmbH董事总经理Hendrik Laeppché表示，鉴于公司的增长，原先的手动拣选已经在经济和组织上触及极限，新的自动化解决方案将提供显著更高效的流程、额外的产能并缩短交货时间，同时改善员工的工作条件。永恒力技术销售主管Klaus-Peter Wolters补充说，该一体化解决方案结合了miniload仓库和自动化超窄通道仓库，能为进一步增长提供所需的性能和可扩展性，并具备高能效。整个系统的调试计划于2027年第二季度进行。