维度网讯，德国亚琛AZL有限责任公司（AZL Aachen GmbH）协调的行业联合体已启动碳纤维增强聚合物（CFRP）转子套的系统性基准测试，该项目在首次报告会议后进入实际实施阶段。联合体将在统一条件下研究压装和直接缠绕两种概念、多种制造技术，以及高端和成本性能导向的材料体系，同时开发并验证面向机械、热和长期载荷的新型表征方法。
亚琛AZL有限责任公司（AZL Aachen GmbH）表示，随着CFRP转子套进入更广泛的系列应用，材料和工艺解决方案不仅要在技术上实现优化，还须在经济上具备竞争力。供应商、材料生产商和设备制造商需要了解特定电机架构实际所需的性能属性，以及如何以有竞争力的生产成本实现这些属性。
联合体将对压装和直接缠绕两种工艺路线进行比较，涉及湿法长丝缠绕、丝束预浸带缠绕和热塑性胶带缠绕等技术。一个直径约150毫米、表面速度约为200米/秒的参考转子为项目提供了共同基准，以避免材料和工艺差异被不一致的设计假设所掩盖。
项目核心在于不同材料类别的直接对比：高端方案通常因缺乏单位额外成本对应额外性能的可靠比较数据而被选为技术安全选项，工业级方案则强调成本控制。碳纤维范围覆盖从经济型工业级到高刚度、高强度等级，价格随性能梯度变化。基体研究方面，亚琛AZL有限责任公司（AZL Aachen GmbH）牵头的联合体正在考察环氧树脂和多种热塑性聚合物，其力学性能与允许温度极限不仅影响强度、预应力保持和长期行为，还直接关系到工艺窗口、循环时间、生产能力和总成本。该基准测试旨在揭示不同材料和工艺支出能够带来哪些额外性能指标。
项目测试方法涵盖改进的圆盘劈裂试验、预应力测量、非旋转径向载荷试验台以及高温和长期测试。亚琛AZL有限责任公司（AZL Aachen GmbH）报告称，这些方法将在项目内完成构建、分析、优化和验证，以建立适用于不同材料类型、温度水平和载荷工况的一致评估链条。
除机械和热性能外，项目还评估生产能力、工艺链和成本。经济评价覆盖从原材料到成品带套转子的完整路径，重点关注材料利用率，因其直接影响壁厚、转子膨胀、气隙以及整体电机性能。
项目将持续至2026年11月，套筒变体和直接缠绕产品的生产将于2026年8月启动，测试概念的构建与优化同期进行。联合体仍向整个价值链的企业开放，新合作伙伴可参与指导剩余工作并细化表征方法。有意参与的企业可联系项目联系人菲利普·弗罗利希（Philipp Fröhlig，philipp.froehlig@azl-aachen-gmbh.de）。参与者将获得基准测试矩阵、CAE与测试关联结果、成本比较、详细工艺成本评估、材料选择标准、按电机类型的分类建议及经过验证的测试方法，具体数值、排名及材料或工艺特定结论仅向联合体成员开放。
