南非Valterra用Jameson浮选机年省2.03亿兰特
9月23日，Valterra Platinum披露，其南非Mogalakwena铂族金属矿北选厂部署Jameson Cell浮选系统后，年化成本节省已达到2.03亿兰特，同时减少相当于约3000辆卡车的精矿运输量。该项目以4台Jameson Cell替代约44台常规浮选槽，通过降低精矿质量拉取率，减少无价值脉石进入后续运输和冶炼环节。
Mogalakwena北选厂的Jameson Cell于2025年一季度完成4台设备投运。Valterra此前披露，项目核心目标是提高精矿品位，在不降低铂族金属回收率的情况下减少精矿总量，从而降低精矿运输和冶炼负荷。2025年中期，公司已记录到质量拉取率下降9%，上路运输车辆数量较2024年12月减少9%，能源利用下降5%。
随着系统继续优化，减量效果进一步扩大。Valterra 2025年可持续发展报告显示，Mogalakwena北选厂质量拉取率较2024财年下降21%，精矿品位提高16%。自项目于2025年3月启动以来，冶炼用电累计减少37141MWh，对应节省约1.088亿兰特电力成本；精矿运输量累计减少47924吨，对应节省约1450万兰特运输成本，同时减少约38627吨二氧化碳当量排放。
公司9月最新披露的综合效果进一步扩大至年化2.03亿兰特成本节省，并伴随约3000辆等效卡车运输量减少、冶炼环节能耗和碳排放继续下降。Valterra表示，Jameson Cell较高的气泡—颗粒接触效率允许系统使用更多抑制剂压制黏土和其他不需要进入精矿的物料，同时维持铂族金属回收率。Mogalakwena矿石中的黏土和脉石含量较高，降低这些物料进入精矿可直接减少Polokwane冶炼厂处理的无效质量。
Mogalakwena北选厂改造后，公司已推进南选厂Jameson Cell应用研究。Valterra此前计划在南选厂浮选槽更新项目中评估Jameson Cell主浮选和精选应用，目标在2027年实施；公司还计划在2026年至2028年期间研究将类似质量拉取优化方案推广至其他选矿厂。
Valterra目前运营7座选矿厂，其中Mogalakwena拥有南、北两座选厂。Mogalakwena产出的精矿主要进入Polokwane冶炼厂处理，该冶炼厂配置68MW电炉。通过在选矿端提前剔除更多脉石，进入冶炼端的精矿量下降，而铂族金属品位提高，直接减少后续运输和高耗能熔炼环节的处理负荷。
