在露天采矿爆破工程领域，铵油炸药的爆破质量直接关系到施工效率提升、安全风险管控与项目成本优化。

近日，为破解混装铵油炸药在复杂地质条件下易产生烟雾的行业难题，新疆雪峰爆破工程有限公司伊吾县分公司白石湖项目部与伊吾雪峰科技秉持“协同作战、共创佳绩”的合作理念，强强联手开展技术攻关，通过精准优化作业参数，成功实现爆破效能与作业环境的双重提升。

面对混装铵油炸药爆破烟雾困扰，伊吾县分公司白石湖项目部生产经理牛学龙与伊吾雪峰科技生产经理何智明主动扛起质量责任，带领技术骨干深入白石湖项目爆破作业现场。他们聚焦“混装铵油车出料参数”这一核心环节，逐车开展实地测试与数据采集，最终精准锁定问题症结—首个炮孔起始出药和最后一个炮孔结束出药时，油料拌合不均匀。

针对这一痛点，双方技术团队召开研讨会议，共同制定优化方案，开始供料时先进行预出油并提高出油量，结束供药时降低出油量，同时在供药启停阶段调整螺旋转速，确保多孔粒硝酸铵和柴油充分拌合。方案实施当日，爆破作业顺利完成，全程无烟雾现象发生，爆破效果达到预期标准，得到现场作业人员的一致认可。

为固化优化成果、规范操作流程，伊吾雪峰科技生产经理何智明组织混装司机开展专项复盘研判会，共同解读现场勘查数据、配比参数优化逻辑及设备操作规范调整要求，同时广泛收集司机在实际作业中的实操痛点，进一步完善作业指导体系，为后续标准化施工奠定坚实基础。

此次技术攻关的成功，不仅有效解决了混装铵油炸药爆破烟雾问题，更验证了“根据现场特征精准调整作业参数”的科学有效性，为露天采矿爆破工程效能优化提供了可复制、可推广的实践经验。