钢铁制造商正响应建筑行业需求，通过电弧炉技术减少长材和板材生产中的二氧化碳排放。钢铁制造商协会在2025年底于华盛顿特区举行的“建筑材料碳进展”简报会上，审查了24家成员企业的排放管理情况。

协会主席Philip Bell和副总裁Eric Stuart介绍了电弧炉炼钢的优势：相比传统高炉工艺，其二氧化碳排放量降低70%。这主要得益于大量使用废钢替代铁矿石，以及电力替代化石燃料。2024年，电弧炉生产商消耗了回收的6300万吨黑色金属废料中的主要部分。

建筑行业消耗了42%的钢铁产品，而电弧炉轧机产量在美国主要建筑钢材市场占比达95-99%。高效的废料回收系统使得2024年结构钢回收率达到98%，电器回收率88%，混凝土拆除中的钢筋回收率71%。

为达到2050年钢铁气候标准，钢铁制造商协会成员正在评估四项脱碳策略：采用低碳燃料、提高炉能效、实施碳捕获技术以及推进工业电气化。这些措施将有助于进一步降低建筑钢材生产过程中的二氧化碳排放。

全球钢铁气候理事会在标准制定中发挥关键作用。执行董事Adina Renee Adler表示：“理事会现有21家全球成员，代表8700万吨产能。我们提供基于科学的排放目标认证和产品认证，2025年获得双重认证的成员报告了297万公吨经过验证的二氧化碳当量排放。”

该简报会由多家行业组织共同主办，旨在展示建筑供应链主要参与方的碳管理进展。通过技术创新和标准制定，钢铁行业正在系统性地减少建筑钢材生产中的二氧化碳排放，推动可持续发展。