近日，由中国中核五公司承建的中国海南昌江核电4号机组堆内构件安装圆满完成，标志着4号机组核岛堆芯设备安装已全部完成，为后续冷态功能试验奠定了坚实基础。

被誉为反应堆“龙骨”的堆内构件，分为上下两部分，是核电站反应堆的核心设备，也是核岛主设备中施工周期最长的关键部件。自堆内构件被引入核岛反应堆厂房以来，中核五公司充分发扬“勇担国任、攻坚克难”的华龙铁军优良传统，通过精细化管理，克服了堆芯换料水池钢覆面施工环境复杂、交叉作业多等挑战，高质量完成了全部安装任务。

堆内构件安装工艺复杂、技术难度高，涉及出口管嘴精密打磨、上下部构件高精度对中测量、U形嵌入件加工研磨以及定位销冷装等一系列关键工序。为确保施工过程的精确可控与质量可靠，海南昌江核电项目部创新开展2项关键工艺试验，组织3次经验反馈专题学习，进行4次关键工艺沙盘推演，编制了2份关键工艺指导方案和10余份详细施工工艺卡，为堆内构件入堆一次成功提供了有力保障。

后续，中核五公司将继续秉持“责任、安全、创新、卓越”的核心价值观，凝心聚力、追求卓越，稳步推进海南昌江核电4号机组冷试前的各项主线工作，为海南自由贸易港建设贡献核五力量。

“两个一体化”

中核五公司积极打造核电工程建造全厂安装一体化能力、建安一体化能力，建造经济高效核电工程，更好满足国家发展需要。

全厂安装一体化：是由中核五公司同时承担核电工程核岛、常规岛及其附属厂房全部安装工作的施工模式。

建安一体化：是由中核五公司同时承担核电站土建和安装工作的施工模式。