在德克萨斯州大草原城，西门子制造工厂部署了全电动粉末喷涂生产线，这一创新举措旨在减少碳排放并提升运营效率。工厂生产低压电力设备，面积约24.9万平方英尺，是西门子可持续制造实践的重要组成部分。

旧涂装线曾是工厂主要碳排放源，贡献了70%至80%的排放量。西门子通过安装1300英尺长的全电动生产线进行改造，新系统采用锆预处理和红外固化技术，处理冷轧和热轧钢材，速度达每分钟16英尺。此举消除了有害物质，符合可持续发展目标。

转向电力系统后，工厂净碳排放减少约1100公吨，相当于超过90%基于天然气的二氧化碳排放。西门子与当地供应商合作优化电力负载，实际消耗低于预期，增强了节能效果。全电动粉末喷涂生产线还支持DEGREE框架，帮助客户减少碳足迹，应对环境挑战。

大草原城项目已成为西门子其他工厂的典范，类似技术正在沃斯堡和波莫纳工厂推广。全电动粉末喷涂生产线展示了在保持生产率的同时减少排放的可能性，为制造业树立了新标准。西门子通过电气化和创新，引领行业迈向更可持续的未来。