弗劳恩霍夫循环塑料经济卓越集群的研究人员展示，通过基于溶剂的回收和化学解聚方法，能够将原本计划焚烧的受污染包装废弃物转化为适合纺织生产的再生材料。长丝制造对原料纯度要求极高，而传统机械处理难以应对严重污染的混合废物流。

在熔融纺丝过程中，材料必须均匀通过直径仅几十微米的毛细管，即使少量杂质也可能导致纤维缺陷。弗劳恩霍夫工艺工程与包装研究所应用溶剂回收技术处理混合塑料薄膜废弃物，原料仅含33%聚丙烯，其余为异质塑料和污染物。选择性溶解工艺去除了80%的异质聚合物，纯化后残留聚乙烯低于2%。

弗劳恩霍夫应用聚合物研究所使用中试设备将回收聚丙烯加工成32根单丝的多股纱线，拉伸后显示42.1厘牛/特克斯的比拉伸强度和58.4%断裂伸长率，性能满足过滤介质、地毯背衬等应用要求。另一项技术通过糖酵解处理PET废弃物，将87%聚酯与13%污染物的混合废料解聚为单体，纯度超过98%，重新聚合后纺成的48根长丝纱线显示45.1厘牛/特克斯拉伸强度，性能匹配原生PET在服装和汽车内饰中的规格。

弗劳恩霍夫联盟还开发了可控降解土工布，由聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯制成，用于临时边坡稳定等应用。加速测试显示纤维在功能期内保持性能，降解后产物无生态毒性。生命周期评估表明，这些再生和生物基路线比原生塑料制造减少35%-50%碳足迹。物料流分析确认欧洲现有废物流可支持商业规模纤维生产，但需要投资物流和分拣系统。弗劳恩霍夫CCPE项目验证了从废弃物到产品的完整价值链，溶剂回收处理30%-70%污染废弃物，化学解聚利用异质废物流，这些技术互补实现了包装废弃物的循环利用。