英国STEP聚变项目在可重装磁体技术方面取得重要进展，工程师已成功完成关键测试，这项可重装磁体技术有望降低聚变能源成本并简化运行流程。STEP聚变项目位于诺丁汉郡West Burton，正在建设原型聚变厂，计划在2040年代实现并网发电。
聚变发电需要依靠强磁场来约束高温燃料气体，使聚变反应持续进行。为了使聚变能源具备商业可行性，磁体系统不仅需要高性能，还必须在长期运行中便于维护。传统聚变磁体通常设计为固定结构，导致维修过程复杂且费用高昂。
STEP项目团队采用创新方案，开发了配备可重装接头（RMJs）的磁体。这种接头允许磁体部件被拆卸和重新组装，类似于大型插拔式连接器，从而提升维护效率、缩短停机时间并降低生命周期成本，为聚变能源的商业化应用提供支持。
STEP磁体团队测试了一种新的可重装接头设计，并配套开发了机械夹紧系统，能够在极端运行条件下保持接头稳定。该系统采用气囊式夹紧装置，密封气囊内的液体在冷却冻结时膨胀，在低温环境下对电气界面施加均匀压力。该技术已准备申请专利，未来可能应用于其他聚变电厂设计。
制造研究表明，这些接头可通过多种工业技术生产，有助于减少英国在大规模制造和供应链方面的风险。目前，英国正在进行进一步测试，评估多个接头在真实聚变磁场环境中的协同性能，推动该技术向全规模电厂部署迈进。
可重装磁体技术将优化聚变电站的设计、建造和运营，具体包括加速维护进程、减少停机时间、降低运营成本，以及支持紧凑高效磁体系统的开发。STEP Fusion磁体首席工程师Aurobindo Siddarth Swaminathan表示：“STEP的可重装接头技术实现涉及数百万英镑投资，但我们仅在一个财政年度内就从概念设计推进到产品测试阶段。”
他强调：“这得益于与行业伙伴、英国原子能管理局（UKAEA）和英国工业聚变解决方案（UKIFS）的协作，各方将专业知识整合到STEP项目中。”通过验证磁体兼具高性能与可维护性，STEP项目正克服聚变能源从实验转向实用的关键挑战，巩固英国在聚变工程领域的先进地位。
