维度网讯，在中国Chinaplas 2026展会上，多家企业围绕系统性创新、电动化智能化、绿色回收及柔性制造展示了最新成果，折射出行业从单一设备性能比拼向整体解决方案与生态化协同转型的趋势。伊之密、博创智能、东华机械、宝绿特、联塑、格莱富等企业分别就精密制造、智能工厂、材料闭环及全球化布局等议题接受了采访。
伊之密以“智见全球・绿动未来”为主题，展示了在精密制造、汽车轻量化与绿色包装领域的技术积累。公司董事副总经理张涛表示，制造业竞争已延伸至效率、品质与可持续性的综合较量，设备企业需转向系统性创新。在精密制造领域，基于FF60全电动注塑机的斜齿轮全自动注塑方案，将齿形与同心度误差控制在微米级，双面啮合测试达到日系JGMA-S 0级标准；在复合材料成型方面，UN90/60V6R-2C立式双色机实现硅胶与塑胶一次性成型。此外，热塑复材汽车轻量化方案采用注塑一步法工艺，制造周期缩短30%–50%，减重效果达20%–30%；基于P350H高速机型的化妆品软管IML方案，采用全PP材质，碳排放较PE材料降低10%以上。数智化方面，Yi+Platform智造平台整合了Yi-MOM、Yi-IOT与AI工艺优化模块。公司拥有超过200个全球服务网点。张涛透露，2026年公司将在意大利、匈牙利及印尼设立新子公司。
博创智能装备以“电动新境”为主题，展示了全新电动注塑机家族。营销中心总经理马海燕表示，2026年是公司“二次创业”关键之年，品牌由“二板智能注塑机专家”升级为“电动智能注塑机专家”。重点展出的全新高速电动注塑机BD460-H，采用“直驱”技术，传动效率近100%，响应速度为液压机的3倍，注射精度控制在±0.03毫米以内，待机功耗降低30%。同时，面向通用制造业推出的智能电动注塑机Be130，具备高性价比、低成本、长保压特点。马海燕透露，公司正在进行智能工艺的AI研究。在欧盟节能测试中，博创的产品达到了最高10级。海外布局方面，博创在巴西、英国、俄罗斯、韩国、越南设有子公司，在孟加拉、泰国和印尼设有办事处。
东华机械围绕“智能化驱动生产力跃升”主题，展示了设备迭代、工艺优化及数字化平台建设方面的探索。大同机械有限公司注塑机事业部总经理曹小伟表示，行业竞争重心已转向整体解决方案的系统能力输出。东华机械展示了针对食品包装瓶坯、医疗输液瓶坯及日用夹层制品的方案，均与iSee4.0智能生产管理平台深度融合。该平台实现了设备运行数据实时采集与可视化处理，AI调模功能将工艺调试转化为数据驱动模式。在新能源、医疗及机器人三大领域，东华机械已形成应用积累，并在全电动注塑机领域积累了经验。公司依托分布于全球的五十多个销售与服务站点提供支持。
浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理欧逸风透露，中国首家PET托盒闭环回收工厂已在浙江嘉兴平湖投产，年处理量3万吨，采用宝绿特的清洗方案，整体产出率70%以上。技术数据显示，物料解散可高效拆解高压缩密度物料；脉冲热洗对粘胶标签的去除率稳定在90%以上；标签风选分离率99%以上，误选率控制在1%以下；PET损失率压至10%以内。消费后托盒经清洗线处理后的净片，可进入下游食品级造粒与固相增粘环节。此外，宝绿特同步推出杂塑料高值化回收再生方案。认证方面，宝绿特PET瓶到瓶工艺于2023年获美国FDA无异议函，2025年获欧盟EFSA积极科学意见，成为中国首家同时拥有双认证的PET瓶到瓶食品级回收全流程解决方案供应商，装备已出口至43个国家。
联塑重点展示了旗下子品牌麦康维的全栈式自动供料方案，覆盖系统设计、核心设备制造、安装调试及后续运维。技术总监黄正雄表示，麦康维的核心竞争力在于关键设备的自主研发与制造能力。在高填充材料计量领域，联塑基于2012年以来的研发与产线验证，在料仓结构设计、防架桥机制及计量控制逻辑方面形成系统性解决方案。公司近几年业务保持约20%的年均增幅，海外业务占比超过70%，覆盖南美、中亚、非洲及东欧。公司AI应用集中在工艺优化与设备预测性维护两个方向，前者通过运行数据优化控制参数，后者通过振动监测实现故障预警。
苏州格莱富机械科技有限公司展示了一键换模及无人化智能工厂整体解决方案，整合了电控永磁快速换模系统、液压夹模快速换模系统、AGV智能换模机器人、水路油路快插集成以及智能模库管理系统。销售经理宋磊表示，以1000吨注塑机为例，传统人工换模需两名技术工人协作一个多小时，而一键换模系统可将作业周期压缩至十分钟以内。格莱富的快换技术已在汽车制造、家电生产、3C电子及医疗包装等领域渗透，比亚迪、奇瑞、零跑汽车、小米科技、美的、格力、大金等企业均与其建立合作关系。公司国内业务占比70%至80%，并已在越南、马来西亚、泰国、俄罗斯、巴西等市场布局。
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