随着电动汽车技术发展，电力电子组件面临更高功率密度、热损耗和紧凑安装空间的挑战，促使制造商寻求更有效的保护和稳定方案。德国企业WEVO-CHEMIE GmbH近日推出WEVOSIL 2210x FL系列2K硅胶灌封化合物，专门针对下一代电动汽车电力电子设备设计，以应对这些复合应力。
现代DC/DC转换器、逆变器和感应元件需在紧凑空间内承受连续高电流、极端温度和机械应力。据公司介绍，新型RTV硅胶旨在提供精确热管理、可靠电气绝缘和长期机械稳定性，适用于高负载环境。
电气化进程加速，电力电子组件集成度提高，热输出持续增加。WEVOSIL 2210x FL材料被配制用于保护敏感组件、改善散热并增强长期可靠性。例如，DC/DC转换器在高压车载架构中扮演核心角色，需在有限设计内传输大量电力。WEVOSIL 22102 FL提供1.0 W/m·K热导率，结合高效散热、适度密度和机械解耦特性，适用于减重或热性能优先的应用场景，特别是高连续电流、升高环境温度或有限冷却表面下的组件运行。
疏水性硅胶灌封化合物还能防止湿气侵入、冷凝和腐蚀，保护密集组装的组件、绕组、变压器和敏感电容器。逆变器作为电动传动系统核心，面临持续热负荷，灌封材料需完全润湿紧密封装的功率模块，包括最小间隙处。WEVOSIL 22105 FL具有极低粘度和1.5 W/m·K高热导率，设计用于高达200°C连续工作温度，超软硬度约60 Shore 00，可减少焊点、基板和敏感半导体上的应力，提升现代电动桥耐久性。
铁氧体磁芯脆弱且对机械应力敏感，但需保持电磁稳定性。RTV硅胶提供振动阻尼、裂纹保护和声学效应减少，标准粘度低于5,000 mPa·s，可使用传统混合和计量设备加工，最小化气穴，有助于提高灌封组件EMC稳定性，适用于要求苛刻的感应应用，如电动汽车系统中的扼流圈。WEVO通过以应用为中心的WEVOSIL 2210x FL产品组合，定位为致力于尖端电动汽车电力电子设备的原始设备制造商和供应商的开发合作伙伴。
