全球首个乙烯裂解碳排放循环利用示范基地核心装置一次开车成功
2026-07-25 15:27
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维度网讯,近日,国家石化产业规划布局重点项目独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳示范工程核心装置传来捷报:采用中化西南院技术建成的120000标准立方米/时变压吸附(PSA)及膜耦合氢回收装置顺利投产,产品氢气指标全部合格,标志着该单元一次性开车成功。

该氢回收装置应用中化西南院自主研发的变压吸附专利技术和专用吸附剂、程控阀及智能控制技术,采用撬块化设计,整体布局合理,核心程控阀门区及膜回收单元成撬供货,其余管道阀门采用工厂化预制,大幅压缩现场安装周期,提升施工精度与质量可靠性。

装置投运后,可为下游合成氨装置提供稳定的氢源,实现副产氢气的资源化利用,助力项目产能倍增、能耗排放双降,构建“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”绿色低碳产业体系。

独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳示范工程是全球首个乙烯裂解碳排放循环利用示范基地,建成后将成为中国中西部地区规模最大的乙烯产业基地。

中化西南院是国内变压吸附技术的开创者与引领者,自20世纪70年代起致力于气体净化分离、化工催化等领域技术研发与产业化,深耕行业数十年,技术积淀深厚,成功研发全域工业副产气碳氢回收技术,拥有全套自主知识产权,凭借过硬的技术实力两次斩获国家科技进步一等奖。

作为国家级变压吸附技术研究推广中心,中化西南院是石油炼化领域氢回收核心供应商,已在国内外推广应用近2000套工业装置,稳居国内氢回收赛道龙头地位。

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