尼得科机床美国宣布将其增材制造部门更名为先进制造技术部门，将三个不同的技术平台整合到一个统一框架下。此次重组旨在提升北美客户对全套解决方案的获取便利性。

先进制造技术销售经理泰森·格雷戈里表示：“此次扩展反映了行业的发展方向以及我们作为公司的定位。通过将这些专业系统整合在一起，我们让北美客户更容易利用我们全套的解决方案。”

LAMDA是尼得科的激光粉末直接能量沉积增材制造系统，专为大规模金属3D打印而设计。该系列包括LAMDA200、LAMDA500、LAMDA2000和LAMDA5000，具备先进的过程控制功能，采用人工智能异常检测进行实时监控和反馈。其局部屏蔽喷嘴允许在没有完整惰性气体外壳的情况下打印反应性材料。

ABLASER激光微加工系统围绕专有的光学头技术和棱镜旋转器构建。这实现了超高精度的螺旋加工，可在硅、碳化硅和陶瓷等材料上钻出直径低至⌀27微米的微孔，且无热变形。其灵活的锥孔控制支持直孔、正向锥孔、反向锥孔和手鼓形几何形状。

BOND MEISTER室温晶圆键合机在高真空环境中通过表面活化键合连接晶圆，无需加热。这消除了热应力和变形，允许键合不同材料，如氮化镓、砷化镓和硅。产品线包括用于研究、原型制作和小到中批量生产的MWB-04/06-R，用于高吞吐量生产、具备全自动盒到盒操作的MWB-04/06/08-AX，以及用于大批量应用中300毫米晶圆键合的MWB-08/12-ST。

所有三个系统均可通过尼得科机床美国获得，并由北美销售和服务网络提供支持。这一扩展举措有助于公司在先进制造技术领域提供更全面的产品组合，满足北美市场的多样化需求。