维度网讯，Eplus3D一家金属增材制造解决方案提供商，宣布推出EP-M3050粉末床熔融系统，该系统在X和Y轴上的构建尺寸均超过三米，突破了金属3D打印的尺寸限制。这一进展展示了Eplus3D在大规模金属增材制造工程方面的能力。

金属粉末床熔融行业长期以来面临约三米的实际尺寸上限。EP-M3050的标准构建尺寸为3050毫米×3050毫米，Z轴可定制至5000毫米，使得超大型结构件能够实现一体制造，替代了传统的多部件组装方式。Eplus3D的一位发言人表示："将金属粉末床熔融扩展到三米以上不仅仅是增大机器尺寸，它需要解决气流稳定性、烟尘管理和光学清洁度等挑战。Eplus3D已成功应对这些难题。"

EP-M3050采用高效多激光架构，标准配置包括100个激光器，可扩展至256个激光器，理论打印速度达3500立方厘米/小时，平衡了生产效率和工艺稳定性。Eplus3D开发了协调的扫描策略和实时控制技术，确保在大型构建区域内零件质量均匀。该系统提供方形、圆柱形和可选环形构建室，以提高材料利用率。

这款大型金属增材制造系统专为航空航天、能源、石油与天然气、机械制造等高要求工业应用设计，通过一体制造减少装配工作，缩短生产周期，提升零件性能。例如，一个2.8米壳体在EP-M3050上整体打印，展示了其生产大型复杂组件的能力。

Eplus3D的推出基于其大型金属增材制造经验，已售出超过100台一米级系统和200台至少一轴超过一米的系统。公司表示，现在能定制构建体积高达5米×10米×5米的金属粉末床熔融系统，进一步扩展了超大型增材制造的可能性。

EP-M3050的推出标志着金属增材制造大规模应用的转变，为跨行业集成制造开辟新路径。Eplus3D成立于1993年，专注于金属粉末床熔融技术，在全球设有多个设施，其解决方案已应用于50多个国家和地区。

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