维度网讯，增材制造已广泛应用于珠宝设计与原型制作领域，通过可铸造树脂或蜡进行3D打印模型的方式，珠宝制造商能够更快获得最终设计并享有更大的设计自由度。然而，这种间接生产方法涉及多个步骤，且在几何形状上存在限制。XJet公司的纳米颗粒喷射技术正在改变这一局面，为珠宝及奢侈品配饰领域带来新的经济模式。

XJet的纳米颗粒喷射技术拥有超过80项专利，采用纳米颗粒墨盒替代粉末原料，处理更为简便安全。在打印过程中，填充贵金属或技术金属的纳米颗粒墨水从喷墨喷嘴选择性喷射至加热构建平台，同时喷射可溶性支撑材料填充其余空间。加热导致液体基质蒸发，形成粘结的生坯件。经清洗溶解支撑材料后，生坯件进行烧结，转化为完全致密的高质量组件。由于采用高填充纳米颗粒墨水，烧结收缩可控且各向同性，材料利用效率显著提升。

Carmel Pro多材料打印机专为小批量优质生产设计，兼容金合金、银合金等贵金属材料，打印精度达±50微米。该系统的优势在于只消耗必要材料，减少昂贵金属库存，端到端材料效率可达97%，优于激光粉末床熔融的77%及传统铸造的75%。封闭式无粉末材料格式与可溶性支撑结构相结合，避免了支撑结构上的贵金属浪费。设计师还可通过集成空心腔或内部晶格结构进一步优化材料用量。

对于钢铁材质，Carmel 5000X平台适用于不锈钢产品的短周期优质生产，能够直接打印仅需最少后处理的部件。相比传统黄铜铸造或机加工，不锈钢结合纳米颗粒喷射技术提供了更高耐久性、抗腐蚀性及设计自由度，同时避免了电镀涉及的化学品与手工劳动。该技术支持的生产模式使制造周期从数周缩短至数天，最低订购量可至一件，为高端品牌与精品设计公司提供了按需交付与快速响应市场趋势的能力。XJet的纳米颗粒喷射技术正从文件到部件重塑珠宝供应链效率。

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