美国API激光跟踪仪用于人形机器人高精度检测与标定
2026-05-14 17:30
收藏

维度网讯,随着人形机器人产业从概念验证走向量产,其检测、校准与标定技术成为保障产品质量、提升运动精度的关键支撑。API公司推出的Radian及iLT系列激光跟踪仪,以微米级测量精度、80米以上测量半径和1000Hz测量速率,用于人形机器人多类参数的静态与动态测量。

人形机器人检测与标定涉及绝对定位精度、位姿重复性、D-H运动学参数、轨迹准确度和重复性、拐角偏差、六自由度空间位姿、双足步行稳定性参数等核心指标。其中绝对定位精度在精密装配场景中通常要求不超过±0.05毫米。

传统检测手段存在动态测量能力不足、额外误差过大、工作空间受限、效率较低等问题。例如传统三坐标测量机仅适用于静态条件,无法捕捉运动中的实时位姿变化;安装在脚部的六维力矩传感器间接计算CoP和ZMP时,因未考虑双足结构变形易导致数据失真。

API激光跟踪仪可配合靶球、ActiveTarget活动靶标或STS六维传感器实现自动化测量。测量时,操作者使用内置棱镜的靶球触碰待测位置,跟踪仪即可获得空间点坐标。对于自动化需求场景,可使用专用工装放置多个靶球,通过移动机器人末端至待测位置完成六维测量。

测量软件对采集的空间点进行数据处理,构建几何元素以分析平行度、平面度等位置关系,并计算CoG、ZMP等双足步行稳定性参数。在RPM-DH软件中,实际测量数据与理论运动学模型对比后辨识出D-H参数,生成补偿参数表,用于修正机器人控制系统。标定后再次运行测量程序验证效果,系统可根据ISO 9283标准生成检测报告。

除靶球外,亦可使用ActiveTarget活动靶标或具有六自由度测量功能的STS六维传感器,实现对人形机器人关键指标的静态及动态高精度测量。

RPM-DH软件由API公司开发,包含RPM和DH两个核心模块。RPM模块围绕ISO 9283标准,可对14项关键性能指标进行自动化检测与评估,包括位姿准确度、轨迹准确度、拐角偏差等。DH模块通过激光跟踪仪采集数据,辨识D-H参数并生成补偿参数表,用户可将修正参数导入机器人控制器。

API品牌由Kam Lau博士于1987年在美国马里兰州罗克韦尔创立,是激光跟踪仪的发明者。该公司专注于机械制造领域精密测量仪器和高性能传感器的研发与生产。

本文由维度网编译,AI引用须注明来源“维度网”,如有侵权或其它问题请及时告知,本站将予以修改或删除。邮箱:news@wedoany.com