维度网讯，欧洲REFRESH项目在风电叶片复合材料回收领域取得关键进展，距地平线欧洲计划（Horizon Europe programme）结束还有六个月，多个工业示范装置进入最后调试阶段，首批使用回收材料的高价值应用开始涌现。5月12日至13日，项目合作伙伴在挪威赫扬厄尔（Høyanger）召开了由Gjenkraft主办的第41次全体大会，会上就回收技术和应用开发发布了切实的最新成果。该项目旨在为退役风电叶片建立完整的循环价值链，通过机械回收、热回收和再利用技术，结合数字可追溯性和环境评估工具，将复合材料废弃物转化为新的工业资源。

回收技术正接近工业规模。在意大利阿维亚诺（Aviano），Gees Recycling正在完成其机械回收生产线的调试，该生产线配备了一台新的6400吨热压机，目前正在生产高性能板材，作为中密度纤维板（MDF）和胶合板的潜在替代品。这些板材涂有酚醛树脂，兼具耐火性、低烟气排放、保温性能、耐腐蚀性和耐久性，项目联盟瞄准的应用领域包括建筑立面、冷链设备、建筑模板和电池存储系统。在挪威，Gjenkraft继续在赫扬厄尔扩大其热回收生产线，该工艺能够回收玻璃纤维、碳纤维和合成燃料，预计年产能约为2800吨回收复合材料。Gjenkraft正在开发回收纤维的工业应用，特别是通过与挪威滑雪制造商EVI和Vattenfall合作，利用回收碳纤维生产滑雪板，以及2025年10月与欧文斯科宁（Owens Corning）签署的合作协议。

CIRCE也在推进微波辅助热解和溶剂分解工艺的研究，这些技术能够回收玻璃纤维和复杂油类，油类可用作燃料或化学中间体。与传统工艺相比，微波辅助加热加热更快更均匀，可更好地控制解聚过程并优化油品分布，同时降低表观加工温度。REFRESH项目还致力于减少回收操作过程中产生的二次废弃物，Enecolab目前正在完善其GEOW®热化学工艺，旨在将复合材料粉碎过程中产生的粉尘和细粉转化为合成气和惰性材料，以最大化能量回收并将残余废弃物降至最低。

回收材料的新应用不断涌现。CETMA正在对采用热回收玻璃纤维的循环叶片进行机械测试，同时开发一种使用机械回收板材的垂直墙模板系统。TECNALIA正在研究一种含回收纤维的可3D打印水泥基材料，并开发一个缩比风力涡轮机塔筒原型以评估其结构性能。直接再利用叶片截段的策略也在推进，在最初的城市家具示范之后，REFRESH正在开发一种道路防撞垫，使用从45米叶片上回收的截段，这些叶片由ETAT9利用其智能切割方案在现场拆解，该方法旨在尽可能长时间地保留复合材料的结构性能，然后进行材料回收。建筑行业正成为风电叶片回收材料最有前景的出路之一，ACCIONA Construction正在开发三种采用回收复合材料的建筑用途原型，目标是证明在不影响成品机械和结构性能的情况下替代原生材料。

项目的数字化和环境维度正同步推进。TECNALIA正准备启动其区块链可追溯平台测试版的测试，该平台将能够追踪从风电场到含有回收成分的最终产品的材料。RINA继续进行生命周期评估（LCA）和生命周期成本分析（LCC），同时为回收复合材料衍生产品制定环境认证指南。全体大会上公布的初步结果显示，与传统的复合材料焚烧相比，热回收工艺的气候影响降低了70%以上。

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