维度网讯，IperionX采用专利制造技术生产的钛紧固件，在美国陆军DEVCOM地面车辆系统中心（US Army DEVCOM Ground Vehicle Systems Center）和Westmoreland机械测试与研究公司（Westmoreland Mechanical Testing & Research, WMTR）完成的测试中，表现出与SAE 8级钢组件相当甚至更优的性能。

该测试将IperionX的Ti-6Al-4V钛紧固件与国防和工业领域使用的SAE 8级钢组件进行对比。测试结果显示，钛紧固件在保持钛材质重量轻、耐腐蚀等优势的同时，实现了高强度钢基准性能。在3/4-10规格紧固件的扭矩屈服测试中，IperionX钛组件的屈服扭矩为563至615英尺-磅，而8级钢紧固件的屈服扭矩为480至502英尺-磅。基于中点比较，钛紧固件的结果较高强度8级钢基准高出近20%。

美国陆军测试项目还发现，部分较小紧固件在初始测试限制下未发生屈服，因此测试范围被进一步扩大以确定性能阈值。根据ASTM F606/F606M-25a标准进行的独立拉伸测试显示，屈服强度为135至137 ksi，极限抗拉强度为149至152 ksi。IperionX表示，这一数据高于典型航空级钛基准，并达到或超过了关键的8级钢阈值。

IperionX首席执行官Taso Arima表示，这些结果是公司制造平台的一个关键独立验证里程碑。他指出，美国陆军DEVCOM GVSC的测试表明，IperionX钛紧固件的扭矩屈服性能高于高强度8级钢紧固件，而独立拉伸测试结果也确认了高强度钢基准拉伸性能。这些发现支持了为国防、航空航天和工业应用开发安全的国内钛供应链，其中减重、耐用性和供应保障至关重要。

IperionX表示，钛紧固件仍是国防和航空航天领域的高产量制造类别，但更广泛应用受限于成本和规模化生产能力。公司的专利HSPT™和THRM™技术旨在通过生产具有精细微观结构的钛组件来解决这些限制，适用于工业规模制造。

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