维度网讯，中国徐工挖机领航工厂运用数字孪生与AI技术推进制造升级，这座国家级“数字领航企业”的智能工厂正以自动化、精益化、数智化为路径实施转型。

在自动化环节，近百台AGV穿梭往来，实现自动避障、对接与上下料，员工扫码后AGV即自动出库并精准送达。中挖斗杆自动拼点技术为行业首创，可将拼点间隙控制在高精度范围。自动打磨机器人根据自适应路径规划算法“边走边看”，实时获取焊缝三维信息，在线调整打磨轨迹和姿态。焊缝在线智能检测系统由企业自主研发、行业首创，以毫米级精度探头自动扫过焊缝，系统随即输出“诊断报告”，实现关键焊缝全自动探伤。

精益化管理方面，集中控制中心内的精益制造控制塔实现一体指挥。智慧运营大屏上，计划物流、制造执行、设备能源、安全环保等十大业务模块的指标实时跃动，生产要素实现全流程透明化管控。

数智化环节中，机加工厂镗铣加工工位的三维孪生体实时采集振动、主轴功率等“健康指标”，为设备构建加工自适应控制模型，精准识别并自动调整切削参数。涂装车间的全自动喷涂机器人拥有一个与实体高度一致的虚拟镜像，云端同步复刻实体喷涂的全过程，实现工艺可视化、数据可溯源和质量管控精细化。

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