美国ATLAS研发混合包覆成型，2分钟造eVTOL尾尖肋

2026-06-12 11:31

维度网讯，美国ATLAS研发了一种混合包覆成型工艺，可在2分钟内制造出电动垂直起降（e-VTOL）飞机用尾尖肋。传统金属尾尖肋需要多达80小时的CNC加工，并去除80%的材料。热塑性包覆成型方法不仅速度更快，还能实现近净形制造，制成的复合部件比金属部件轻30%。Joby Aviation等公司与ATLAS合作参与了该工艺的研发。

ATLAS主任兼复合材料与结构高级研究科学家Waruna Seneviratne博士在今年5月举行的ACMA热塑性复合材料会议上表示，许多人难以相信这一速度。目前业界尚无针对此类部件的标准测试方法，ATLAS正着手开发相关标准，其认证基础模块涵盖材料兼容性、质量保证协议以及耐久性与损伤容限测试。

该工艺源自ATLAS为飞机窗户塞开发的类似高速制造方法。ATLAS位于美国堪萨斯州威奇塔州立大学，是美国国家航空研究所（NIAR）下属的13个研究中心之一，是一个多学科制造环境，致力于为未来工厂开发解决方案，并为美国劳动力从事先进制造业职业做准备。

在SAMPE26会议上，ATLAS的Waruna Seneviratne和Jerome Teoh凭借相关研究获得一等奖杰出技术论文奖。该奖项由Specialty Materials公司兼SAMPE北美（SAMPE North America, NA）执行内阁的Monica Rommel以及波音公司兼2025-2026年度SAMPE NA主席Ashley Tracey共同颁发。论文另一合著者为John Tomblin。