维度网讯，库卡机器人（KUKA Robotics）计划在2026年美国国际制造技术展览会（IMTS）上，联合多家OEM及集成合作伙伴，展示用于机床上下料、物料搬运和机器人铣削的先进自动化解决方案。参观者可前往北楼236807号展位参观。

在展会现场，库卡将通过一系列集成演示呈现机器人机床自动化，这些演示涉及多家CNC机床OEM合作伙伴，包括埃马克（EMAG）、松浦（Matsuura）和SYIL机床。每台机床均配备标准化库卡机器人系统，提供灵活的机床上下料解决方案，旨在简化各种生产环境中的部署流程。

为提升工件车间的操作便利性，SYIL机床将利用西门子（Siemens）Sinumerik软件与库卡的mxAutomation，实现从单一界面无缝控制CNC机床和机器人。库卡还将与Formic Automation合作展示一种全服务自动化模式，突出制造商如何通过可扩展、基于服务的方式采用机器人进行机床上下料，以降低复杂性并适应不断变化的生产需求。作为机床上下料展示的一部分，库卡系统合作伙伴Mairotec的MAIROFlex Compact 8系统，配备库卡KR CYBERTECH nano机器人和AI视觉技术，将从随机分类的料箱中拾取大直径零件，并将其放置在库卡自主移动平台KMP 600P的可移动托盘上。随后，该系统通过将工装运输至车床来演示自动化机床上下料，展示在单一生产周期内结合3D料箱拾取、移动自动化和无缝机床交互的标准化机器人解决方案。

库卡的物料搬运和精加工演示将展示一个完全集成的多步骤工艺，该工艺与库卡系统合作伙伴Specialty Tooling Systems（STS）合作开发。KR TITAN超工业机器人将抬起并定位大型重型铸件，展示针对汽车和重型机械等高要求行业的高负载搬运能力。在此过程中，KMP 3000P将自主将零件运输至机器人精加工单元，KR TITAN对其进行定位以便处理。随后，KR FORTEC MT将使用先进工具执行机器人磨削应用，展示大型部件的高性能表面精加工。这些技术共同展示了制造商如何在单一互联环境中实现从零件交付、定位到精密精加工的自动化工作流程。

库卡还将展示来自库卡系统（KUKA Systems）的先进机器人加工工艺，其中KR QUANTEC nano应用于高精度铣削。该演示突显了机器人加工作为复杂零件生产的灵活且精确的解决方案，能够帮助制造商提高生产一致性、减少人工干预，并更灵活地适应变化的生产需求。

所有库卡自动化解决方案，包括2026年IMTS期间展示的方案，均得到公司专家服务与支持的支持，涵盖培训、完整系统工程与仿真、现成备件、机器人翻新等，这些服务均可通过my.KUKA.com网站轻松获取。

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