维度网讯，日本马扎克（Mazak）推出新型QRX-50MSY L机床，可在一台设备上完成复杂轴类、盘类零件全部车、铣、钻工序，提升加工精度与生产效率。

这类零件通常集成了多级外圆、内孔、螺纹、锥面等车削特征，以及键槽、平面、偏心孔、径向孔、斜向油孔、异型轮廓、齿形等铣削或钻削特征，各特征间相对位置精度要求极高，空间关系复杂。传统方法需多次装夹、多台设备分序加工，每次装夹都会引入新的定位误差，累积误差难以控制。

QRX-50MSY L机床在左右两侧配置独立主轴和上下两个刀塔，形成两个加工区域。每个刀塔均配备动力刀座和Y轴，提升了车床加工柔性，使一台设备就能完成全部工序。相较于多台设备分序加工，该机床能够提升产品精度，同时降低人工费用、占地面积和半成品库存，并提高生产效率。

该机床采用双刀塔与双主轴结构，可通过上下刀塔实现双工件同步加工和平衡切削。与单刀塔或双主轴CNC车削中心相比，QRX-50MSY L可缩短加工周期，提高生产效率。

在硬件配置上，QRX-50MSY L提供多项提升效率的设计。

设备还提供了丰富的自动化选项，以适应不同生产需求。

QRX-50MSY L搭载了MAZATROL SMOOTH G 4轴联动CNC系统。该系统采用触屏设计，可加快程序创建和编辑等任务速度，并配有多种干涉检查功能，支持刀塔的复杂运动，确保设备安全运行。

该机床适用于加工具有复杂空间关系的轴类与盘类零件。

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