维度网讯,小松(株式会社小松制作所)正在全球范围内加速人工智能应用部署,已正式启动覆盖研发、生产、销售、服务全价值链的AI规模化落地进程,并强化了相应的推进体制。
长期以来,小松通过Komtrax(康查士管理系统)、KOM-MICS(小松智能制造生产管理系统)、AHS(矿山自动驾驶无人运输系统)以及智能施工等方案,在信息通信技术与数据应用领域持续积累。这些系统所获取的工程机械运行数据、施工作业数据及现场经验,已成为其核心竞争力的一部分。
基于上述数据资产,小松在各地区、各业务板块开展了AI实证应用,打造应用案例并推动全球范围内的经验共享。同时,公司也在加强包括AI素养培训在内的人才培育。下一步,小松计划进一步加速相关举措,推动全球全价值链业务变革,以提升客户价值。

自2023财年起,小松在全球范围内推进AI应用项目,并在各业务领域打造并推广案例。通过与各地区举办研讨会、应用实践培训及定期全球会议,公司共享应用案例与课题难点,目前已在各现场积累了丰富经验,初步形成了支撑全球AI推进的协作体系。
在此基础上,小松将在全公司、全球范围内进一步提升AI应用速度,并为2027年后构建全球卓越中心(Center of Excellence)做好准备。同时,公司也在稳步推动AI应用在日本国内的普及,为全球化推广夯实根基。
在具体举措方面,小松于2026年4月在日本设立了负责安全、高效推进AI应用的核心职能部门;同年5月,完成了约500名AI推进负责人的选聘。后续,这批推进负责人将致力于解决现场课题、打造成功案例,并强化支撑全球推广的体系。在推进AI应用过程中,小松将持续提升全体员工AI素养,并从信息安全与风险管理角度完善体制。
小松此前已在研发、生产、服务等业务板块推进AI应用。未来,公司将借助此次强化的推进体制,将实践经验推广至整个价值链。
在已落地的AI应用案例中,研发环节通过引入生成式AI,在代码理解、代码生成、代码评审、测试用例编写等方面提升效率与质量。生产领域则利用KOM-MICS数据与AI技术,通过异常检测AI实现质量管理与预测性维护,并借助图像处理AI对生产现场的人员、物料信息进行实时数字化采集,已实现生产计划优化。服务业务方面,小松推出了AI机器人,可对维修手册、服务通知等文档进行跨库检索,支持自然语言问答,旨在方便维修技师及经销商快速获取技术资料,提升服务效率。该应用已在美国、欧洲、澳大利亚、中南美、日本等地投入使用,并开始向亚洲、中东、非洲地区推广。此外,通过AI分析Komtrax系统积累的设备运行数据,小松实现了零部件寿命预测、异常与故障检测、大修周期合理推定,以帮助提升客户设备运转率、降低维护成本,并为经销商提供更专业的服务方案。

小松将AI视为将数据与现场经验转化为价值的核心基础,而非单纯的效率提升工具。此次举措旨在将此前各业务板块的AI应用,向全公司、全球范围推广。未来,小松计划在全价值链普及AI应用,推动各现场的实践经验在全球范围内共享与落地,以持续升级业务流程、产品与服务。
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