近日，芬兰创新企业Betolar宣布成功开发一种将废料金属分离与绿色水泥生产相结合的新方法，为资源循环利用与低碳建材领域带来突破性进展。该方法可高效回收金属工业未利用矿渣及采矿业尾矿中的关键战略金属，并将去除金属后的残余矿渣转化为低碳粘合剂——Betolar自主研发的绿色水泥，实现物料全流程价值化利用。

Betolar总裁兼首席执行官Tuija Kalpala表示：“金属分离与低碳粘合剂生产技术的突破，标志着我们在替代传统水泥的道路上迈出关键一步。从研发初期，我们的目标就是开发真正可持续的低碳建材，如今这一愿景已成功落地。”

据介绍，该方法通过独创工艺，可从全球每年约5亿吨未利用金属矿渣及采矿业数百亿吨尾矿中，以高回收率提取战略金属。残余矿渣经进一步加工后，可制成与传统水泥性能相当的绿色水泥，其生产过程碳排放量较传统水泥降低约1%。若以金属行业未利用矿渣年产量计算，Betolar的解决方案可满足全球约10%的粘合剂需求，对应减少全球二氧化碳排放量1%。

Tuija Kalpala强调：“该方法不仅解决了尾矿渗出有害物质的环境难题，更释放了尾矿作为战略资源的潜力。作为循环经济典范，Betolar绿色水泥在减少排放的同时，还能节省原始自然资源，为水泥行业可持续发展提供了新路径。”

为强化技术保护，Betolar除已申请专利外，还新增七项专利申请。该公司指出，该方法历经长期研发，为提升关键矿产自给能力及应对气候变化提供了切实可行的解决方案。全球约一千家钢厂可通过该技术从钢渣中回收贵金属，潜在商业价值巨大。

Tuija Kalpala进一步表示：“传统关键金属增产依赖矿石勘探和矿场建设，成本高昂且环境负担重。Betolar的解决方案则以快速、经济、环保的优势，为行业提供了更可持续的选择。”

除技术授权收益外，Betolar绿色水泥将在未来混凝土业务中形成显著竞争优势。该技术通过提高金属回收率、减少废弃物排放及降低环境风险，为采矿业、金属行业及相关产业链创造了显著附加值。