维度网讯，汉莎技术公司（Lufthansa Technik）将一种无法单独采购的聚合物锁闩重新设计为钛合金金属3D打印件，用于空客A330、A340和A380飞机的卷帘组件。由于原聚合物件反复出现服役磨损，而OEM厂商不单独销售该零件，此前每次锁闩损坏都必须更换整个卷帘组件，维护成本较高。

该锁闩位于卷帘组件内部，用于固定滚柱制动器和端盖。汉莎技术公司的增材制造团队没有用聚合物复刻原部件，而是采用钛合金Ti6Al4V材质重新设计。该公司持有EASA Part 21.G和21.J认证，可自主完成设计、制造及飞行就绪零件的认证工作。

汉莎技术公司项目工程师David Rudolz介绍，原部件是几何形状复杂的注塑聚合物件，被认为是金属增材制造的理想候选对象。最终该公司选择Materialise作为生产合作伙伴，后者拥有金属零件的EN 9100认证及金属能力中心，并通过必要审核成为汉莎技术公司金属3D打印零件的合格供应商。双方在制造工艺、工艺稳定性要求和生产控制方面进行了协调。Rudolz表示，Materialise与汉莎技术公司保持了多年的紧密合作关系，是该项目的首选合作伙伴。

目前这款钛合金锁闩已达到飞行就绪状态并投入实际使用。增强的强度延长了零件预期使用寿命，汉莎技术公司现在只需更换锁闩即可修复卷帘，无需更换整个组件。此后，Materialise被指定为汉莎技术公司供应链中金属零件的官方制造伙伴。