近日，通用技术天锻公司（China General Technology Group Tiantan Company）的2000吨复合驱动热成形压机成功支持长安汽车、宝钢股份和重庆博俊完成2.4GPa热成形超高强钢零部件试制，在汽车材料领域取得进展。2.4GPa（2400兆帕）的强度意味着每平方厘米可承受超过24吨冲击力，接近航母飞行甲板和核潜艇耐压壳的强度水平。

热成形技术作为汽车轻量化和高端制造的关键工艺，面临高技术门槛。需要滑块运行速度与热成形节奏精确协同以减少热量损耗，压力控制精度直接影响零件质量，且生产连续性至关重要以避免成本增加。过去，中国国内企业因复杂零件成形一致性挑战和工艺经验不足，长期依赖进口装备。

通用技术天锻公司针对这些挑战，改良复合驱动热成形压力机技术，实现性能融合、智能提效和稳定可靠三大突破。该设备结合液压机的高成形品质和机械压力机的高效率，满足高强度钢热冲压对速度和精度的要求。新产线效率提升，并配备数字化监控系统确保连续运行，减少非计划停机。

凭借高效、精准、稳定和节能的优势，复合驱动热成形压力机在中国国内热成形领域占据重要位置，并进入全球高端装备市场。公司从国际竞争中胜出，获得Stellantis集团7条12000kN自动化生产线订单，覆盖其在4个国家的6座工厂，为标致、雪铁龙和玛莎拉蒂等品牌提供高强板零件制造支持。

通用技术天锻公司以复合驱动热成形压力机技术为基础，从中国国内领先扩展到全球参与者，展示中国高端装备制造能力。未来，公司将继续在热成形装备领域深化发展，推动技术向更高效和智能方向升级，为汽车产业提供装备支持。