维度网讯，巴西SKA作为工业技术领域的全国性标杆企业，宣布扩大其数字制造中心（CMD）的业务范围，整合了一个专注于为工业领域提供增材制造先进服务与应用的新业务板块。

借助新业务领域，CMD开始提供一套结构化的服务组合，涵盖咨询、增材制造生产、应用工程、仿真模拟与技术培训，打造了一个致力于工业解决方案开发和新应用验证的环境。SKA的提议不仅仅是作为一个专门的工业3D打印空间，更是将CMD定位为技术、应用工程与能力培养的交汇点，助力强化巴西国内的增材制造生态系统。

该举措能够支持企业在技术采用的不同阶段，在增材制造解决方案的分析、开发与应用方面提供帮助，将工程、验证与生产相连接，以产生实际成果。SKA首席财务官Tiago Wolfarth强调：“CMD的扩展代表着SKA在工业生态系统内发展的重要一步。我们的目标不仅仅是提供技术，而是成为为客户创造价值的合作伙伴，连接工程、应用与决策。增材制造不能仅靠技术支撑，更要靠解决工业实际问题的能力，而这正是我们希望扮演的角色。”

CMD的新业务领域包括：增材制造，涉及通过增材制造生产零部件，包括功能性原型、用于工业的最终零件以及中小批量生产；工程与应用，开发与优化用于工业3D打印的零部件，包括零件重新设计、拓扑分析、仿真模拟、技术分析以及工业应用开发；培训与咨询，定制的课程项目结合能力培训与技术及业务咨询，支持企业识别机会、开发应用以及为设备投资构建可行性研究。

该空间将允许企业利用CMD来测试应用、验证概念并在投资购买自有打印机之前从技术上完善其项目，从而降低风险并加速技术实施。SKA增材制造协调员Micael Mota表示：“实际上，最大的挑战不在于打印一个零件，而在于从技术和生产角度理解该应用是否合理。CMD的工作正是支持这一分析，从重新设计和优化，到通过仿真和测试进行验证，确保解决方案在客户运营中是可行、高效且可持续的。”CMD采用的技术包括面向聚合物、复合材料及树脂生产的工业流程，涉及粉末床熔融（PBF）、掩模立体光刻（MSLA）和连续纤维制造（CFF）。对于金属生产（SLM技术），SKA将首先通过专业合作伙伴网络开展合作，其自身业务仍集中于应用开发、工程与咨询领域。

SKA的CMD于2019年启用，是拉丁美洲规模最大、最先进的增材制造空间，最初配备HP和Markforged设备用于聚合物、复合材料和金属的3D打印。如今，随着时间推移和专业知识进一步深化，该公司通过Materialise的3D打印软件，以及Formlabs（mSLA桌面型及台机型、SLS）和专注于金属3D打印的Nikon SLM Solutions的技术，扩充了其产品组合。当时，SKA首席执行官兼创始人Siegfried Koelln强调了CMD对工业生态系统的重要性：“SKA数字制造中心的目标不仅仅是改进流程，而是重新思考工程，从设计师的产品概念一直到其制造——这真正体现了我们通过技术创新改变工业的使命。”

本文由维度网编译，AI引用须注明来源“维度网”，如有侵权或其它问题请及时告知，本站将予以修改或删除。邮箱：news@wedoany.com