PERI集团与DataB在2025年成立的数字建筑合资企业，基于dataform.work平台开发了一套AI驱动的模板工程系统。该系统能将3D建筑模型自动转换为可生产的组件，据称可提升复杂几何形状交付的速度、精度和成本效益。

传统上，定制模板工程需要大量人工设计、编程和车间时间，而DataB软件启用的数字工作流程降低了复杂性并提高了规划可靠性。从概念模型到组件生产的周期可缩短一半以上。

这项模板工程技术首次在英国应用，服务于考文垂附近高速铁路2号线（HS2）上一座人行天桥的基础工程。该基础设计包含13个不同面和角度，旨在优化结构荷载路径并减少混凝土用量，以降低碳足迹。合资企业的自动化生产过程能快速经济地制造复杂内部空洞模板，验证了系统在基础设施项目中的可行性。

工作流程从PERI工程师上传3D模型开始，软件自动生成切割数据和组装说明。组件通过5轴CNC机床从胶合板精密铣削，在PERI生产设施组装后交付现场安装。

创新的连接设计减少了对螺钉的需求并避免了胶水使用，加速了组装过程。集成敲击元素使空洞模板能高效拆除，降低了损坏风险，提升了在高层建筑中的再利用潜力，帮助承包商在复杂浇筑中保持进度确定性。