维度网讯，太平洋钢铁公司（Pacific Steel）推出本地生产的低碳钢筋产品，旨在平衡结构性能与碳排放压力。

随着新西兰城市扩张和基础设施需求上升，建筑行业对环境表现的关注度也在提高。钢筋作为建筑中关键材料，在浇筑后虽不可见，但其环境影响将持续数十年。太平洋钢铁公司可持续发展经理以色列·麦克唐纳（Israel MacDonald）表示，钢筋已成为目前建筑中最重要的材料选择之一。

太平洋钢铁公司推出的Pacific和Pacific DCRB钢筋产品，将本地生产、经数十年验证的性能与显著降低的碳排放结合在一起。麦克唐纳指出，这些产品不是渐进式改进，而是对市场标准在脱碳压力下的重新定义。Pacific DCRB为新西兰本地制造的钢筋设定了最低的全球变暖潜能值（GWP)基准之一。

这两种产品均采用新西兰本地回收的废金属作为原料，并利用该国可再生能源比例较高的电网进行制造。麦克唐纳表示，这一方法体现了循环经济理念：让材料保持使用状态、减少对进口依赖，并在全球供应链脆弱的时期强化国内能力。

这一转型的核心是新西兰钢铁公司（New Zealand Steel）的电弧炉，麦克唐纳称之为一项重要投资。太平洋钢铁从新西兰钢铁直接采购100%的钢坯，构建了完全整合的本地化供应链。此举强化了碳排放声明的可信度，并提升供应韧性。

在国际钢筋产品中，一些产品可能报告了制造阶段的低排放（摇篮到大门），但当钢材运抵新西兰时，运输环节往往增加额外的碳成本。如果一种摇篮到大门GWP约为0.50吨二氧化碳当量/吨的同类产品从欧洲生产并运到新西兰，运输环节（A4）将额外增加约68%的排放。如果从亚洲港口（如新加坡、越南或韩国）运来，额外运输排放预计将超过30%。

本地生产钢筋通过缩短制造与使用之间的距离来避免隐藏碳，同时降低与较长供应链相关的风险。太平洋钢铁公司表示，凭借大幅降低的隐含碳和本地供应链，Pacific DCRB可为新西兰市场项目提供最低的摇篮到工地隐含碳（A1-A4 GWP）钢筋解决方案。

建筑业被视为国家排放的主要贡献者之一，同时也是实现变革的杠杆之一。麦克唐纳说，Pacific和Pacific DCRB为建筑师、工程师、建造商和客户提供了一条实际路径，可以在不等待未来技术或未经证实的替代方案的情况下，大规模减少隐含碳。

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