维度网讯，美国Momentum Manufacturing Group（FAB 40排名第9）在保持商业和工业项目基础的同时，将市场拓展至航空航天、国防以及AI基础设施领域，并围绕零件组合特点部署了机器人焊接、折弯和抛丸自动化系统。公司位于佛蒙特州圣约翰斯伯里的主要制造工厂正在经历转型，负责市场拓展的Matthew Smith已在此工作38年。Smith表示，公司目前重点开拓数据中心基础设施与冷却系统机会，同时获取了CMMC 2级认证和AS 9100航空质量认证，并扩大质量、客户服务与工程团队。

客户组合的扩大推动了自动化投资，包括机器人焊接、机器人折弯机和抛丸设备。Smith指出，驱动因素首先是灵活性，其次是让员工摆脱重复性体力工作。手动抛丸是一个典型例子：过去工人手持喷砂枪为一批产量较大的零件做表面预处理耗时15至20分钟。公司内部机器人团队与当地高中学生合作，在佛蒙特工厂部署了一套自动化抛丸系统，现在完成同样任务只需三分钟。Smith称该系统为“惊人的吞吐量提升”。

在柔性折弯方面，Momentum拥有多台机器人折弯机，配备自动换模和灵活编程，可处理不同尺寸零件。部分折弯机专注于大型零件，另一些处理小型零件。对于某些零件几何形状无法充分利用现有设备全部换模和夹爪更换灵活性的情况，公司内部团队设计了一个定制折弯单元，仅使用有限模具组，在特定工作包络内优化折弯顺序。Smith解释，这种策略使制造商同时拥有两种优势：采用自动换模的折弯单元能快速切换零件，批量大小不再是关键；定制折弯单元则针对特定零件范围提升吞吐量。整体方法应对了合同制造中的零件组合现实，包括大批量订单、来自不同客户的相似零件范围，以及各种不同零件的“长尾”，自动化虽不能覆盖一切，但有助于解除瓶颈并最大化利用熟练劳动力。

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