维度网讯，Plataine作为先进制造业AI驱动优化解决方案的供应商，近日宣布对其生产调度器(Production Scheduler)进行重大功能升级。此次升级引入了一项突破性的统一功能，将设备维护管理无缝集成至生产调度流程中。通过该系统，制造商能够实时监控设备与工具的使用状态，并根据实际损耗自动触发维护操作，从而在无需人工干预的情况下实现生产计划的动态调整，确保运营的持续与优化。

在传统的制造模式中，维护管理与生产调度器往往运行在APS、MES或CMMS等彼此独立的系统中，这种分散的管理方式依赖于人工同步和固定的时间间隔，容易导致不必要的停机与生产中断。Plataine的新功能通过实时评估运行时间、循环次数及工作量等资源数据，将维护任务视为优化过程的有机组成部分。AI驱动的Practimum Optimum™引擎会持续平衡生产优先级与设备状况，从而制定出更具适应性的弹性规划。

Plataine总裁兼首席执行官Avner Ben-Bassat在发布时表示：“制造商不应被迫在最大化生产和维护设备健康之间做出选择。通过将维护直接嵌入生产调度器流程，我们使工厂能够更高效地运营，降低运营风险，并动态响应不断变化的生产条件。”

目前，这一增强功能已广泛适用于航空航天、汽车、电子及医疗器械等多个行业。它不仅降低了意外停机的风险，还显著提升了准时交货率。作为其AI Agent平台的一部分，该技术进一步推动了制造业向互联、实时决策的智能化转型。Plataine通过与微软、波音及空客相关研究机构的深度合作，正持续利用这一升级后的生产调度器支持全球“未来工厂”的建设与规模化增长。

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