维度网讯，食品和饮料工业对备件有着严格的性能要求，灌装与包装线常年处于高负荷、频繁清洗和高速运转的状态。Morsan公司作为该领域备件和功能部件的专业制造商，与Lehvoss集团合作，将增材制造手段纳入日常运营，运用数字化备件模式替代传统库存管理。其思路是建立数字模型库，将部件作为三维数据保存，在需要时进行打印，而不必提前储放上千实体件。

这套数字化备件体系的基础是Luvocom 3F系列高性能材料，这些专为增材制造开发的复合物能够提供稳定的批次一致性、较高的层间结合力，以及在PET、PA和PPS等基材基础上调配的耐化学与耐热性能。面对灌装设备中常见的机械应力、清洁剂腐蚀以及24小时不间断运行带来的磨蚀，打印出的齿轮、导向元件等部件同样可以胜任。Morsan的实践显示，通过有针对性的重新设计，不仅能延长备件寿命，还能改善功能表现，并在小批量时比传统加工原件更具经济性。

目前，Morsan已有数百种数字化备件进入实际应用，涵盖输送带齿轮、滑动导向板、瓶夹、夹爪、可调轴导向件以及饮料罐搬运用的推板和剔除器等。公司强调，增材制造在这里早已不是试验项目，而是生产维护和备件供应的固定组成部分。

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