维度网讯，中国通用技术集团推出20000kN热成形伺服柔性智能产线，该产线由天锻公司自主研发制造，具备快、稳、精、省、柔五大核心优势，提升了国产热成形装备的性能水平，增强了高端轻量化成形装备的核心竞争力与行业话语权。

该产线主要应用于汽车产业" target="_blank">新能源汽车结构件的热冲压成形加工，由一台20000kN伺服机械压力机和上下料伺服机械手组成，可实现产线提质、增效、降本与柔性化生产。

在高效产出方面，产线将压力机和上下料机械手整合为一套统一控制系统，依托多轴同步技术实现高效协同运行。相较于传统热冲压产线，生产效率提升1.5至2倍。

在运行可靠性方面，整机结构大幅精简，液压元器件减量近60%，降低了设备故障概率，保障产线长期稳定运行。

在精准成形方面，压机滑块的重复定位精度达±0.01mm，提升了工件成形质量；设备抗偏载能力为传统油压机的4倍，适配复杂成形工况。

在节能降耗方面，设备采用伺服电机搭配高刚性的主传动结构，实现按需驱动，伺服电机仅在滑块动作时运转，生产能耗为传统油压机的40%。

在工况友好方面，设备运行噪音控制在80分贝以内，有助于改善车间作业环境。

该产线由通用技术集团机床板块下属天锻公司自主研发制造。天锻公司融合液压、机械两大技术体系，迭代升级全伺服往复机械压力机，布局大型伺服多工位机械压力机产品。依托数十年汽车轻量化领域技术积淀，天锻公司正从“液压成形整体解决方案供应商”向“成形装备整体解决方案供应商”转型。

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