维度网讯，山特维克岩石处理正在向南非林波波省的一个铂金采矿项目交付首批山特维克CH662圆锥破碎机，该公司表示，非洲矿业公司对先进采矿技术的接受度正在提高。

CH662是山特维克CH660平台的最新升级版本，引入了多项机械和数字化改进，旨在提升处理量、可靠性和维护效率。山特维克岩石处理破碎业务线经理PC Kruger表示，非洲大陆的矿业公司正越来越多地采用电气化、远程监控和自动化技术，这为CH662等先进破碎系统创造了更具吸引力的环境。他认为，这份订单挑战了非洲矿业运营在新技术采用方面进度缓慢的传统看法。

这两台CH662将用于二次破碎作业，是地下采矿扩建项目的一部分。设备在2026年第二季度于瑞典完成工厂验收测试后运抵南非。订单通过一家大型工程、采购和施工承包商下达，其中一台破碎机为主用设备，另一台为备用设备，反映出破碎设备在现代选矿厂中的关键地位。

山特维克岩石处理静态破碎业务的资本销售工程师Yashik Anand介绍，该项目体现了客户选型时对运营效率、可靠性和数字化集成的高度重视。他提到，重新设计的上机壳和主轴显著提升了破碎机的耐用性和运行稳定性。上机壳优化了物料分布和结构强度，新主轴则增强了高产能条件下的可靠性。星形衬套也经过重新设计，以提高耐磨性并延长使用寿命。

CH662的另一项重要设计改进是取消了背衬化合物，这有助于缩短衬板更换时间。传统圆锥破碎机在更换衬板后通常需要较长的固化时间才能恢复运行，而CH662的钢对钢设计消除了这一延迟。Anand表示，在衬板更换过程中，该设计可为客户节省多达24小时的等待时间。

自动化与数字化集成是CH662升级的关键方面。破碎机集成了山特维克新的ACS-c 5 ASRi控制系统，该平台整合了以往控制平台的功能，形成更先进、更易用的自动化套件。用户可获得自动设置调节、增强的监控功能以及与数字服务平台的集成，实现实时性能分析和远程诊断。Anand指出，对于远离主要服务中心的采矿作业，这些功能可带来显著的运营优势，通过主动监控及早发现并防止计划外停机。

Kruger提到，远程监控功能也提升了山特维克现场服务技术人员的效率。技术人员往往需要数小时车程才能到达客户现场，但通过远程支持，可以在问题出现时立即开始故障排除。技术人员到达现场前，已对需维修或更换的部件有充分了解。Anand还表示，这份订单突显了在工厂设计和设备选择过程中，设备制造商与工程总包方之间技术合作的重要性。山特维克的PlantDesigner仿真软件可进行多次流程模拟和流程图迭代，以根据客户的冶金要求优化破碎回路。

展望未来，Kruger认为，CH662在非洲采矿和骨料行业，特别是中等规模加工业务中，有望获得更广泛的应用。他指出，非洲采矿作业通常不需要超大型破碎系统，而CH662非常适合400至1000吨/小时的生产范围。山特维克提供的升级策略包括改造、翻新和完全集成的智能破碎机选项，这些均享有三年标准保修。

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