维度网讯，Blackline Safety Corp.（TSX: BLN）与MFE Inspection Solutions合作，将Blackline的云连接便携式气体探测器集成到波士顿动力（Boston Dynamics）Spot机器人中，使互联气体检测得以扩展到机器人工作流程。在派遣人员进入潜在危险区域之前，该方案可将气体读数、警报和位置数据实时传送给远程监控团队。
气体监测是安全防护的关键环节。传统模式依赖工人佩戴个人监测仪采集数据，而互联气体检测打破了这一限制，使团队可从个人监测仪、区域监测仪以及机器人或无人机等远程系统获取气体数据，提供实时、详细的环境状况视图，以加快决策速度。MFE Spot互联气体检测解决方案为这一模式补充了关键环节，使团队能够远程监控气体状况，避免人员暴露于风险。
MFE Inspection Solutions首席执行官Dylan Duke表示，像Spot这样的机器人此前已用于在危险环境中远程采集检测数据，但该方案为这些工作流程新增了实时气体检测功能，使操作员在决定是否派人进入以及如何进入前，能够掌握气体危害信息。
Blackline Safety首席产品与营销官Christine Gillies指出，这一方案的核心在于连接客户已在使用的技术并使其协同增效。MFE构建了数字管道，将Spot与Blackline的互联气体检测平台连接，为工人保护增添新层次，使组织能够实时获得关键暴露数据并即时做出明智决策。
操作员可通过Spot平板电脑直接查看Blackline Live软件中的气体读数和警报，获得现场实时感知。当检测到设定的气体阈值（如爆炸下限LEL上升）时，系统会触发自动返航操作，将Spot移出危险条件，以保护现场人员。团队可使用多种热插拔、可配置、基于滤芯的传感器，根据环境定制：油气运营商可监测甲烷等可燃气体；半导体设施可检测氨气；化工厂可监测硫化氢（H₂S）、一氧化碳（CO）或二氧化硫（SO₂）等有毒气体。
波士顿动力产品高级总监Merry Frayne表示，Spot的热成像、声学成像和视觉检测能力能为设施健康提供基于AI的预测性洞察，而集成Blackline Safety便携式设备则让流程制造商能更全面地了解现场状况，同时确保人员远离危险。MFE负责为客户部署该解决方案，并提供需求评估、气体检测配置、人员培训及实施支持服务。
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